मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को क्या आवश्यकताएं होनी चाहिए?

मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क स्थिर उच्च तापमान घर्षण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए हाइब्रिड दबाव के लिए नई तकनीक का उपयोग करती है। मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क में बेहतर प्रदर्शन, कोई प्रदूषण, कोई शोर नहीं, उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं। उत्पाद का तकनीकी प्रदर्शन घरेलू रूप से उन्नत है और इसी तरह की परियोजनाओं के अंतरराष्ट्रीय स्तर पर उन्नत स्तर तक पहुंच गया है।

स्वाद बाजार में बेहद प्रतिस्पर्धी है और घर और विदेश में ग्राहकों द्वारा पसंद किया जाता है। मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क उत्पादों के सफल विकास ने घरेलू अंतर को भर दिया है। मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क ने घरेलू ब्रेक एक्सेसरीज़ उद्योग के अनुसंधान और विकास दिशा और अंतर्राष्ट्रीय मेजबान बाजार के आगे के विकास को सक्रिय रूप से बढ़ावा दिया है।
मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। ग्रेफाइट और राल को उच्च तापमान पर दबाया जाता है, और अधिक अच्छी सामग्री होती है। मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क कुछ मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क कंपनियां नई सामग्रियों का उपयोग करती हैं, जैसे कि नैनो कैल्शियम कार्बोनेट जेटीसी, राल के बजाय सिरेमिक पाउडर, नई सामग्री कार्बन-कार्बन फाइबर ईकेसी के बजाय एस्बेस्टोस फाइबर, अकार्बनिक व्हिस्कर्स, सिलिका, तेल-प्रतिरोधी सामग्री, उच्च पहनने- उच्च पहनने- प्रतिरोधी धातु पाउडर और अन्य कच्चे माल।
मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क सामग्री की विधानसभा से पहले, ब्रेक पैड असेंबली या क्लच असेंबली बनाने के लिए ड्रिलिंग, रिवेटिंग और असेंबली जैसे यांत्रिक प्रसंस्करण का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क की कामकाजी प्रक्रिया के दौरान, ब्रेक एक्सेसरीज को न केवल उच्च तापमान का सामना करना पड़ता है, बल्कि उच्च दबाव और कतरनी बल भी होना चाहिए।
इसलिए, ब्रेक एक्सेसरीज में यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए कि मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क प्रसंस्करण या उपयोग के दौरान नहीं टूटेगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि क्लच प्लेट उच्च गति वाले रोटेशन की स्थिति के तहत नहीं टूटती है, मोटरसाइकिल ब्रेक डिस्क को पर्याप्त प्रभाव शक्ति, स्थैतिक झुकने की ताकत, बड़े तनाव मूल्य और घूर्णी ब्रेकिंग ताकत के लिए आवश्यक है।